Fertigstellung des Balkons mit Kunststoffplatten

 Fertigstellung des Balkons mit Kunststoffplatten

Der Balkon ist längst nicht mehr nur als Hauswirtschaftsraum zum Aufbewahren und Trocknen von Kleidung genutzt worden. Heute ist es ein vollwertiger Teil des Wohnraumes einer Wohnung oder eines Privathauses. Daher behandeln die Eigentümer ihr Design so sorgfältig und aufmerksam wie bei der Fertigstellung des restlichen Apartments.

Reparatur - es ist nicht nur mühsam, sondern auch teuer. Um das Interieur in einem modernen Stil zu dekorieren und ein Minimum an Geld auszugeben, um Budget-Finish zu unterstützen.Sie sind in einem breiten Sortiment präsentiert und besitzen hohe Betriebseigenschaften. Kunststoffplatten sind ein anschauliches Beispiel.

Vorteile und Nachteile

Die Wahl der Oberflächen für den Balkon liegt in der Verantwortung. Nicht jedes Material kann mit Temperaturschwankungen und ständiger Sonneneinstrahlung zurechtkommen. Kunststoffplatten haben eine Reihe von unbestreitbaren Vorteilen gegenüber ihren Gegenstücken.

Zu den Vorteilen dieses Materials:

  1. Beständigkeit gegen UV-Licht (Platten verlieren auch nach längerem Gebrauch ihre Farbintensität nicht).
  2. Haltbarkeit (Lebensdauer von 20 bis 50 Jahren).
  3. Stärke
  4. Beständigkeit gegen plötzliche Temperaturänderungen.
  5. Wasserdicht.
  6. Resistenz gegen Insekten und Nagetiere.
  7. Gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften.
  8. Einfache Installation und einfache Wartung.
  9. Die Möglichkeit, den Balkon ohne Beteiligung eines professionellen Teams fertigzustellen.
  10. Große Auswahl.
  11. Umweltfreundlich und sicher für andere.
  12. Erschwingliche Kosten.

Kunststoffplatten werden gleichermaßen für die Gestaltung der Decke und der Wände verwendet, nur in der ersten Ausführungsform wird ein Material mit einem geringen Gewicht ausgewählt.

Beim Kauf eines Materials müssen Sie auf einige Punkte achten:

  1. Versteifungen an der Innenseite des Paneels erhöhen seine Festigkeit. Je öfter sich die Rippen befinden, desto stärker und zuverlässiger wird die fertige Oberfläche.
  2. Die inneren und vorderen Teile der Platte sollten gleichmäßig gestrichen werden. Das Färben sollte glatt sein, ohne die Anwesenheit von Verunreinigungen oder Fremdeinschlüssen. Ein Zeichen von geringer Qualität ist die graue Färbung des Inneren.
  3. Der Randbereich des Kunststoffstreifens sollte flach, glatt und frei von Absplitterungen sein. Bei der Installation sollte das Panel eng aneinander liegen, bis ein Merkmal einrastet. Nur dann wird die Verbindung versiegelt.
  4. Paneele können unterschiedliche Breiten haben. Narrow eignet sich am besten für einen offenen Balkon. Dieses Material hält Temperaturschwankungen besser stand.

Die unbestrittenen Vorteile von Kunststoffplatten sind ihre ausgezeichnete Kompatibilität mit anderen Arten von Materialien: Gips, Holz, Metall, Glas, Textilien, Ziegeln.

Dies erweitert die Möglichkeiten der Innenarchitektur erheblich.

Wie jedes andere Material hat Kunststoff eine Reihe von Merkmalen und Nachteilen:

  1. Bei starker Hitze emittiert Kunststoff einen unangenehmen Geruch.
  2. Das Material ist empfindlich gegen starke mechanische Beanspruchung (es kann durch einen starken Schlag brechen).
  3. Die Möglichkeit der Temperaturdeformation (zum Beispiel bei sehr niedrigen Temperaturen).

Trotzdem bleiben Kunststoffpaneele eines der beliebtesten, preisgünstigsten und praktischsten Materialien für die Innen- und Außendekoration des Balkons.

Weitere Informationen zu den Eigenschaften, Vor- und Nachteilen von Kunststoff-PVC-Platten finden Sie im folgenden Video:

Arten

Kunststoffplatten werden in verschiedene Gruppen unterteilt, abhängig von der Größe, Dicke, Aussehen, Textur, der Anwesenheit verschiedener Additive und anderer Eigenschaften in der Zusammensetzung.

PVC-Platten sehen äußerlich wie lose Streifen mit inneren Versteifungen aus. Sie können nahtlos sein (dann sieht das fertige Gewebe ganz und glatt aus) und Naht (die Beschichtung hat kleine Lücken). Die letztere Möglichkeit wird oft für die vertikale Verkleidung kleiner Räume verwendet. Längsnähte "ziehen" den Raum optisch heraus.

Größenbereich

Standardplatten werden in einer Vielzahl von Größen angeboten und haben verschiedene Optionen für die Dicke. Für die Deckendekoration wird schmales Futter verwendet, für Wände - Kunststoffplatten unterschiedlicher Breite.

Nach Art der Abdeckung

Beim Thermodruck wird das Muster mit einem speziellen Thermofilm auf das Panel übertragen. Zu den Vorteilen dieser Methode gehört die Möglichkeit, Muster und Farben unterschiedlicher Komplexität und Intensität anzuwenden. Eine schützende Lackschicht, die den Film bedeckt, verleiht der fertigen Platte einen glänzenden Glanz.

Die Methode des Offsetdrucks wird mit typografischen Formen angewendet. Das Bild kann sehr unterschiedlich sein, auch fotografisch. Die Nachahmung von Natursteinen gilt als die am meisten nachgefragte: Marmor, Granit, Malachit und andere Mineralien.

Eine weitere Möglichkeit, die Ornamentfolie aufzutragen. Es wird auf ein anderes Ornament angewendet, einschließlich eines Musters, das die Textur von Naturstein, Textilien, Bambus wiederholt. Dann wird dieser Film auf das Panel geklebt.

Herstellungsmethode

Die erste Produktionsversion besteht aus dem Pressen und Stanzen von Polyvinylchlorid. Die zweite Option ist eine Sandwichplatte. Dies ist eine ziemlich neue Designoption, aber sie ist bereits sehr populär geworden. Ein solches Material besteht aus zwei Schichten Polyvinylchlorid und einer Isolationsschicht. In der Regel wird Mineralwolle oder Polystyrolschaum als Schicht verwendet.

Solch eine Platte kann einseitig (normalerweise zur Dekoration von Wänden oder Hängen) und beidseitig (Dekoration von Trennwänden) verwendet werden. Die Materialien in der Zusammensetzung der Sandwichplatten machen es möglich, keine zusätzlichen Dampf- oder Wasserabdichtungsschichten für die Oberflächen zu verwenden. Das Material ist in mehreren Stärken erhältlich.

Der Nachteil solcher Paneele ist ihre ziemlich große Gesamtabmessung (1,5 * 3 Meter).

Aussehen

Die heutigen Kunststoffpaneele werden in einer sehr breiten Palette präsentiert, so dass es nicht schwierig ist, den richtigen Stil, Größe und Kosten für die Fertigstellung des Balkons zu wählen. Die Paneele können glatt oder gemustert, glatt oder strukturiert sein.

Transparente Paneele sind eine originelle Art, Ihren Balkon ungewöhnlich zu dekorieren, wodurch er offener und heller wird. Durchsichtiger Kunststoff leitet das Sonnenlicht perfekt durch und hat alle operativen und physikalisch-mechanischen Eigenschaften des üblichen Materials. Der mit transparenten Paneelen bespannte Balkon kann zum Beispiel als Hausgewächshaus genutzt werden.

Notwendige Werkzeuge und Materialien

Bei der Arbeit mit Kunststoffplatten können folgende Werkzeuge erforderlich sein:

  • Gebäudeebene;
  • Gipskartonmesser (ideal zum Schneiden von Kunststoff);
  • Bau-Hefter;
  • Kreuzschlitzschraubendreher;
  • Bohrer oder Schraubendreher mit einer Magnetdüse;
  • Metallsäge

Benötigte Materialien:

  • Holzleisten oder Metallprofile für die Herstellung von Kisten;
  • Isolierung;
  • Finishing-Streifen (Start, Finishing, Verbindungsleiste, Innen- und Außenecken aus Kunststoff);
  • gerade Wandpaneele;
  • Eckplatten mit zwei Seiten zum Beschnitt der Ecken eines Balkons und mit drei Seiten zum Dekorieren von Hängen.

Zur Befestigung der Lattung, der Paneele und der zusätzlichen Elemente benötigen Sie 6 mm starke und 8 cm lange Dübel, Schrauben, Klammern, Klammern, flüssige Nägel, Schaum (abhängig von der gewählten Befestigungsart).

Berechnung von Materialien

Um die erforderliche Menge an Material korrekt zu berechnen, ist es notwendig, den Umfang des Raumes zu messen. Der resultierende Wert sollte durch die Breite der ausgewählten Platten geteilt werden und ein paar Ersatzstücke zum Beschneiden oder Schrotten hinzufügen.

Vorbereitende Arbeiten

Balkonverkleidung beginnt mit der Vorbereitungsphase. Das Endergebnis hängt davon ab, wie sorgfältig es ausgeführt wird.

Vorbereitende Arbeiten umfassen:

  • Entfernen der alten Beschichtung (Farbe, Tapete, Platten, Gips);
  • Überprüfung aller Oberflächen auf Risse, Risse, Späne, Unebenheiten;
  • Versiegelung von Rissen mit Zement-Sand-Mörtel, Entfernung von Ausstülpungen durch Perforator, Schutz von Metall-Innenelementen mit einer Korrosionsschutzbeschichtung;
  • Oberflächenbehandlung mit einem Antiseptikum zur Vorbeugung gegen Schimmelpilzbefall (dieses Verfahren wird 2 bis 3 Mal hintereinander mit einem Intervall von etwa 4 Stunden durchgeführt).

Wenn dies vom Projekt vorgesehen ist, sollte der Balkon isoliert und verglast werden. Die zu behandelnden Oberflächen sollten mit einer wasserfesten Schicht verlegt werden.

Zur Verkleidung von Wänden und Decken mit Kunststoffplatten freiliegende Holz- oder Metallummantelungen. Dadurch können Sie den notwendigen Luftspalt zwischen Kunststoff und Isolierung herstellen. Abhängig vom gewählten Material wird die Kiste auf eine bestimmte Art und Weise eingestellt. Für vertikale Paneele - horizontale Latte und umgekehrt.

Befestigungsmethoden

Kunststoffplatten können auf verschiedene Arten an Wänden, Decken und Böden befestigt werden:

  • Die einfachste und kurzlebige Variante - Montage auf flüssigen Nägeln. Diese Methode wird für relativ neu ausgerichtete Decken und Wände verwendet. Die Platten halten genau so lange wie der Klebstoff trocknet, daher muss die Lebensdauer mit dem Verkäufer abgestimmt werden.
  • Die stabilste und zuverlässigste Art der Montage ist die Montage auf einer Metallkiste. Meistens wird ein Metallrahmen für die Deckenverkleidung verwendet, da dort die Kunststoffbasis möglichst zuverlässig und stark sein sollte.
  • Manchmal zum Erstellen von Kisten verwendet und Streifen aus PVC. Diese Methode ist am wenigsten verbreitet, da sie in der Ausführung ziemlich kompliziert ist.
  • Die beliebteste Option für heute ist Holzkiste. Es wird eine Holzschiene 50 * 20 mm und Dübelschrauben benötigen.

Um die Paneele an der Kiste zu befestigen, benötigen Sie je nach Typ Holz- / Metallschrauben, Heftklammern oder Klammern.

So legen Sie Ihre Hände in die Hände: Schritt für Schritt Anleitung

Nach der Vorbereitungsphase können Sie direkt zu den Verkleidungsplatten gehen.

Es ist am besten von der Decke zu starten. Der gesamte Prozess der Arbeit umfasst mehrere Phasen:

  1. Die Markierung der Oberfläche. Dazu wird die Mitte der Decke markiert und eine Längslinie durch eine Ebene gezogen. Die weitere Markierung erfolgt an allen Seiten der Decke und zieht sich 5 cm vom Rand der Wand zurück.
  2. Ein galvanisiertes Profil wird entlang des Umfangs der Decke angebracht, und alle 25-30 cm in der Wand werden Löcher bis zu einer Tiefe von 5 cm gebohrt.
  3. Eine Dübelschraube wird in die erhaltenen Löcher eingeführt und das Profil wird mit einem Schraubenzieher befestigt.
  4. Je nach Deckengröße werden 1-2 Längsprofile eingebaut.
  5. Die Startleisten aus Kunststoffplatten sind am Längsprofil befestigt.
  6. Wenn das Designprojekt die Installation von Leuchten vorsieht, wird die Verkabelung in diesem Stadium erweitert.
  7. Die erste Platte wird in die Startleiste eingesetzt und mit Schrauben an Längsprofil und Umleimer befestigt. Nachfolgende Platten werden auf dieselbe Weise eingefügt und fixiert. Das letzte Feld wird, falls erforderlich, auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Die Decke ist fertig!

Die nächste Stufe arbeitet mit Wandpaneelen:

  1. Holzkisten herstellen.In einem Abstand von 10-15 cm vom Niveau der Decke und des Bodens sind horizontale Lamellen entlang des Umfangs des Raumes angeordnet. Dann werden alle halbe Meter vertikale Schienen installiert.
  2. Das Ausgangs-Kunststoffprofil ist fixiert.
  3. An den Fugen der Wände sind äußere oder innere Kunststoffecken angebracht.
  4. Installation von Kunststoffplatten. Der erste Streifen wird von einem Winkel zum anderen oder vom Winkel zur Tür / Fensteröffnung streng vertikal oder horizontal befestigt. Eine leichte Steigung am Anfang mit jedem neuen Panel wird nur zunehmen. Die Platte wird in die Startleiste zu einem charakteristischen Klick eingesteckt und mit Schrauben an der Kiste befestigt. Jeder nächste Streifen wird sehr glatt und fest gegen die vorherige Platte gedrückt.
  5. Der letzte Streifen wird geschnitten und in die Nut der vorherigen Platte eingefügt, um eine feste Verbindung zwischen der Beschichtung zu erreichen.

Ein ausführlicher Prozess zur Fertigstellung des Balkons mit Kunststoffplatten ist im folgenden Video zu sehen:

Trimmen Sie die Bühnen draußen

Die äusserliche Verkleidung des Balkons - die Etappe nicht weniger wichtig, als die innere Ausstattung. Um in der Qualität und den schnellen Resultaten überzeugt zu sein, ist es am besten, die Hilfe von professionellen Erbauern zu nehmen. Aber wenn es keine solche Möglichkeit gibt, dann ist es möglich, den Balkon von außen mit eigenen Händen zu ummanteln:

  1. Zuerst müssen Sie daran denken, dass das Äußere ein speziell für diesen Zweck entwickeltes Material ist. Die Breite solcher Paneele variiert von 10 bis 37,5 cm.
  2. Kunststoffummantelungen gelten als eine der praktischsten und kostengünstigsten Möglichkeiten, einen Balkon außen zu schneiden. Die Platten haben keine Angst vor Wasser, vertragen Temperaturschwankungen gut, haben hervorragende dekorative Eigenschaften, sind langlebig und erfordern keine besondere Pflege.
  3. Die Arbeit beginnt mit einer Vorbereitungsstufe, wobei die Oberfläche von der alten Oberfläche gereinigt und Defekte entfernt werden.
  4. Die nächste Stufe zum Balkonzaun ist aus Holz oder Metallstäben als Latte.
  5. Dann werden Kunststoffecken, Startprofil installiert und die Montage des Basismaterials beginnt. Jede Platte wird vertikal mit selbstschneidenden Schrauben oder einem Konstruktions-Hefter an der Auskleidung befestigt.

Es muss daran erinnert werden, dass die Fertigstellung des Balkons von außen (wenn wir nicht über den ersten Stock des Hauses sprechen) ein Prozess ist, der mit Risiken und Gefahren verbunden ist. Während der Arbeit müssen strenge Sicherheitsvorschriften eingehalten werden.Es ist notwendig, Installationsarbeiten mit einem Assistenten durchzuführen.

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